皮帶機七大傳感器介紹及故障處理講解

　　皮帶機的輸送帶一般采用橡膠帶，根據材料特性選擇橡膠、硅膠、PVC、PU、耐熱、耐寒、酸堿、油型等。

　　皮帶機七大保護區：堆煤傳感器，溫度傳感器，速度傳感器，跑偏傳感器，煙霧傳感器，急停開關，撕裂傳感器;

　　(1)、速度保護(GSC速度傳感器):帶式輸送機運轉時，從動輥不轉動，連續超過5-10S時，低速故障報警信號延遲約為2S±1S。

　　(2)堆煤保護(GUJ30堆煤傳感器)：當導桿偏離中間線45°±5°時，延遲13秒，實現故障保護停車。

　　(3)偏差保護(GEJ30偏差傳感器):偏差傳感器的導桿偏離線15°±5°時，延遲10S±5S，實現偏差故障保護。

　　(4)煙霧保護(GQQ0.1煙霧傳感器):當產生煙霧時，煙霧傳感器向主機發送信號，并立即實現煙霧保護。

　　(5)溫度保護(GWD溫度傳感器):當監測點溫度超過設定溫度(+80℃)時，該產品立即實現溫度故障保護。

　　(6)、沿線緊急停止保護(KHJ緊急停止開關):沿線某緊急停止開關連接時，本產品立即實現停止保護功能。

　　(7)撕裂皮帶保護(GVD撕裂皮帶時，撕裂皮帶傳感器將電信號傳遞給主機，主機立即實現停車保護功能。

　　皮帶機是由上下托輥支撐的作為承載部件和牽引部件的輸送帶，繞過頭、尾輥形成閉環的輸送機械，它利用驅動輥與輸送帶之間的摩擦來傳遞動力，實現物料的輸送。適用于水平，傾斜向上，傾斜向下輸送物料。

　　皮帶機可分為輕型帶式輸送機和采礦帶式輸送機。本實用新型用途廣泛。根據客戶所在地的不同，可以選擇不同類型的帶式輸送機。帶式輸送機大致可分為大型斜帶式輸送機、固定帶式輸送機和移動帶式輸送機。然而，無論是輕型帶式輸送機還是采礦帶式輸送機，減速機的打滑、打開、偏離、異常噪音等故障都是帶式輸送機的常見問題。

　　帶式輸送機打滑原因：帶式輸送機通道噴水量大，過載，帶式張力不足，車輛滿載時帶式被物料擠壓，皮帶機與帶式輸送機之間摩擦系數的設計值與實際不符。預防措施：采取預防澆水的措施，控制進料量，禁止轉，調整張緊輥，增加皮帶張力。壓制皮帶時，先清除皮帶上的某些物料，然后驅動主動輥的摩擦系數。

　　主要在落料斗、導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設計遠離皮帶，橡膠裙常使材料脫離指南。這種情況可以加強對運輸能力的控制和維護。在凹形帶中，當凹形部分的曲率半徑為小時時時，皮帶將被懸掛。這時，皮帶被開槽，皮帶離開開開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小，一些材料被灑落。因此，在設計和安裝皮帶機時，為了避免這種情況，使用較大的彎曲半徑。材料偏差:當皮帶機偏差時，由于皮帶運行時兩個邊緣的高度發生了變化，材料發生了變化，一邊高，另一邊低，材料從下部散落。